ડીઝલ જનરેટર સેટમાંથી કાળા ધૂમ્રપાનના કારણો
1. બળતણની સમસ્યા: કાળા ધૂમ્રપાનનું સામાન્ય કારણડીઝલ જનરેટર સેટનબળી બળતણ ગુણવત્તા છે. ઓછી ગુણવત્તાવાળા ડીઝલ બળતણમાં અશુદ્ધિઓ અને પ્રદૂષકો હોઈ શકે છે જે દહન દરમિયાન કાળા ધૂમ્રપાન કરે છે. આ ઉપરાંત, ડીઝલનો સ્નિગ્ધતા અને ફ્લેશ પોઇન્ટ પણ કમ્બશન અસરને અસર કરે છે, અને ખૂબ or ંચું અથવા ખૂબ ઓછું મૂલ્ય કાળા ધૂમ્રપાન તરફ દોરી શકે છે.
2. હવા પુરવઠાની સમસ્યાઓ:ડીઝલ જનરેટરદહન પ્રક્રિયાને ટેકો આપવા માટે પૂરતા ઓક્સિજનની જરૂર છે. જો હવા પુરવઠો અપૂરતો છે અને દહન અપૂર્ણ છે, તો કાળો ધૂમ્રપાન થશે. એર ફિલ્ટરને ભરવા, ઇનટેક લાઇનને લિક કરવા અથવા અવરોધિત કરવા જેવી સમસ્યાઓ અપૂરતી હવા પુરવઠાનું કારણ બની શકે છે.
3. કમ્બશન ચેમ્બરની સમસ્યા: કમ્બશન ચેમ્બર ઓફડીઝલ જનરેટર સેટદહન પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ છે. જો કમ્બશન ચેમ્બરમાં કાર્બન, તેલના અવશેષો અથવા અન્ય પ્રદૂષકો છે, તો તે દહન અસરને અસર કરશે, પરિણામે કાળા ધૂમ્રપાન થશે. આ ઉપરાંત, કમ્બશન ચેમ્બરની ડિઝાઇન અને ગોઠવણ પણ દહન અસર પર અસર કરશે.
4. બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ સમસ્યા: બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ એ દહન પ્રક્રિયામાં એક મુખ્ય ઘટક છેડીઝલ જનરેટર સેટ. જો ઇન્જેક્શન નોઝલ અવરોધિત છે, તો ઇન્જેક્શનનું દબાણ અસ્થિર છે અથવા ઇન્જેક્શનનો સમય અચોક્કસ છે, તે અપૂર્ણ દહન અને કાળા ધૂમ્રપાન તરફ દોરી જશે.
ડીઝલ જનરેટર સેટમાંથી કાળા ધૂમ્રપાનને હલ કરવાની પદ્ધતિ
1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડીઝલ બળતણનો ઉપયોગ: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડીઝલ બળતણની પસંદગી અશુદ્ધિઓ અને પ્રદૂષકોની સામગ્રીને ઘટાડી શકે છે, દહન અસરમાં સુધારો કરી શકે છે અને કાળા ધૂમ્રપાનનું પે generation ી ઘટાડે છે. તે જ સમયે, બળતણની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત નિરીક્ષણ અને બળતણ ફિલ્ટર્સનું ફેરબદલ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.
2. એર સપ્લાય સિસ્ટમ તપાસો અને સાફ કરો: અનિયંત્રિત હવા પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે એર ફિલ્ટરને તપાસો અને સાફ કરો. તે જ સમયે, તપાસની પાઇપલાઇનમાં એર લિકેજ અથવા અવરોધ છે કે નહીં તે તપાસો, અને સમયસર ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સમારકામ અથવા બદલો.
3. નિયમિતપણે કમ્બશન ચેમ્બરને સાફ કરો: નિયમિતપણે કમ્બશન ચેમ્બર સાફ કરો, કાર્બન, તેલના અવશેષો અને અન્ય પ્રદૂષકોને દૂર કરો અને કમ્બશન ચેમ્બરને સ્વચ્છ અને સારી સ્થિતિમાં રાખો. તમે સફાઈ માટે વ્યાવસાયિક ક્લીનર્સ અને ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા વ્યાવસાયિક તકનીકીઓને જાળવવા અને સાફ કરવા માટે કહી શકો છો.
4. બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમની નિયમિત તપાસ અને જાળવણી: ઇન્જેક્શન નોઝલ અવરોધિત છે, ઇન્જેક્શનનું દબાણ સ્થિર છે, અને ઇન્જેક્શનનો સમય સચોટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમની તપાસ અને જાળવણી કરો. જો જરૂરી હોય તો, સંબંધિત ભાગોને સાફ, બદલી અથવા સમાયોજિત કરી શકાય છે.
માંથી કાળા ધુમાડોડીઝલ જનરેટર સેટબળતણની સમસ્યાઓ, હવા પુરવઠાની સમસ્યાઓ, કમ્બશન ચેમ્બરની સમસ્યાઓ અથવા બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ સમસ્યાઓને કારણે હોઈ શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડીઝલ બળતણ, નિયમિત નિરીક્ષણ અને હવા પુરવઠા પ્રણાલીની સફાઇ, કમ્બશન ચેમ્બરની નિયમિત સફાઇ અને બળતણ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમની નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીના ઉપયોગ દ્વારા કાળા ધૂમ્રપાનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે. નિયમિત જાળવણી અને મી જાળવણીઇ ડીઝલ જનરેટર સેટતેની સામાન્ય કામગીરી માત્ર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, પણ ઉપકરણોના સેવા જીવનને પણ વિસ્તૃત કરે છે.
પોસ્ટ સમય: નવે -08-2024